2024年9月2日，陜煤集團召開第六屆科技創(chuàng)新大會。勝幫科技股份有限公司和榆林化學(xué)等單位憑借《百萬噸級粉煤快速熱解制特種油品關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)示范》項目獲得陜煤集團2018-2023年科學(xué)技術(shù)獎一等獎。這一輝煌成績，是對勝幫科技股份有限公司全體科研人員長久以來辛勤耕耘的高度認可與褒獎。

自主創(chuàng)新的全球首套榆林化學(xué)120萬噸粉煤熱解裝置于2018 年完成百萬噸工藝技術(shù)包開發(fā)，于2022年10月完成建設(shè)中交，同年12月26號一次投料成功，2023年-2024年6月進行試生產(chǎn)運行和關(guān)鍵設(shè)備調(diào)試，2024年8月開始進行長周期生產(chǎn)運行驗證，實現(xiàn)大型工業(yè)化運行，目前單套規(guī)模122萬噸（干基），未來單套規(guī)模有望達到500-600萬噸/年，單套產(chǎn)油約100萬噸/年。

通過前期的生產(chǎn)運行，驗證了粉煤揮發(fā)分選擇性高效轉(zhuǎn)移快速熱解技術(shù)，焦油收率相比傳統(tǒng)熱解工藝大幅提升，油收率達18.16%，達到葛金干餾收率的168%；驗證了高效油氣洗滌除塵技術(shù)；實現(xiàn)了高溫?zé)煔饣瘜W(xué)能和熱能的回收，燒炭煙氣和磨酚干燥的耦合；針對高溫油塵氣濃度高、粉塵粒度小、系統(tǒng)易堵塞難題，開發(fā)了具有抑粉塵粘附、抗析油結(jié)焦、防返混夾帶功能的串并組合高效組合除塵裝備，除塵效率達99.95% ，攻克熱解氣固分離難題，油含塵0.5-1.5%；驗證了氣-固熱載體雙循環(huán)控溫技術(shù)，自產(chǎn)煤氣與高熱容粉焦熱載體協(xié)同傳熱傳質(zhì)，兩器循環(huán)穩(wěn)定，反應(yīng)溫度控制平穩(wěn)；驗證了產(chǎn)品粉焦流態(tài)化冷卻技術(shù)，回收粉焦高溫?zé)崮?；驗證了高密相粉焦長輸技術(shù)，實現(xiàn)粉焦穩(wěn)定輸送。

百萬噸級粉煤快速熱解產(chǎn)品合理化利用是延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升項目經(jīng)濟效益的重要路徑。該技術(shù)路徑采用粉焦送入氣化爐轉(zhuǎn)化，其摻燒比例達30%并逐步提高，已實現(xiàn)熱解和氣化的耦合；焦油通過進行加氫，產(chǎn)出煤基石腦油和柴油，后期深加工制芳烴。粉煤熱解作為煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化利用的龍頭技術(shù)，百萬噸級商業(yè)化應(yīng)用將為中國煤化工行業(yè)開拓一條高能效、高碳轉(zhuǎn)化率、低排放的綠色發(fā)展新路徑。

技術(shù)創(chuàng)新是永無止境的追求。公司將繼續(xù)加強研發(fā)力量，不斷優(yōu)化現(xiàn)有技術(shù)，拓展更多應(yīng)用領(lǐng)域，為推動煤炭分質(zhì)利用技術(shù)的發(fā)展貢獻力量，實現(xiàn)更廣泛的經(jīng)濟效益和社會效益，為陜煤集團“18765”高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)貢獻力量。